Molde de inyección de plástico de precisión médica
El origen de los productos Porcelana
El tiempo de entrega como el cliente lo solicitó
La capacidad de oferta 20-40 juegos/mes
Nombre de la pieza: Molde de inyección de plástico de precisión médica
Material: acero, 1.1730,1.2344,1.2767, Superplast 400, o personalizado, etc.
Tipo de molde: 1 o 2 números de cavidad o personalizado
Cavidad y núcleo: P20, 718, NAK80, S136, H13, personalizado, etc.
Base del molde: LKM
Canal caliente: boquilla de aguja directa sobre la pieza, punta caliente, etc.
Corredor frío: puerta del túnel
Tolerancia 0,05 mm
Característica:
Repetibilidad: haga piezas consistentemente buenas
Procesamiento de tolerancia estrecha: la precisión es clave en piezas de automóviles
Operaciones secundarias: todos los procesos que necesita bajo un mismo techo
Escalabilidad: se espera que la industria automotriz crezca
Amplia selección de materiales: ABS, PP, PVC, PC, PE, PA, POM y más.
Las ventajas de los moldes de inyección de plástico de precisión médica son las siguientes:
1. Alta precisión: Los moldes de inyección de plástico de precisión médica están diseñados y fabricados con alta precisión, lo que garantiza la precisión y consistencia del producto final. Esto es crucial en aplicaciones médicas donde incluso una ligera desviación puede tener graves consecuencias.
2. Versatilidad: Estos moldes se pueden personalizar para producir una amplia gama de dispositivos y componentes médicos, como jeringas, catéteres e instrumentos quirúrgicos. Pueden adaptarse a geometrías complejas y diseños intrincados, lo que permite la producción de equipos médicos altamente especializados.
3. Producción rentable: Los moldes de inyección de plástico de precisión permiten una producción de gran volumen, lo que genera ahorros de costos debido a las economías de escala. Los moldes son duraderos y pueden soportar múltiples ciclos, lo que minimiza la necesidad de reemplazos frecuentes y reduce los costos de producción a largo plazo.
4. Compatibilidad de materiales: Los moldes de inyección de plástico de precisión médica están diseñados para ser compatibles con una variedad de plásticos de grado médico, como policarbonato, polipropileno y polietileno. Estos materiales son conocidos por su biocompatibilidad, resistencia química y capacidades de esterilización, lo que los hace adecuados para aplicaciones médicas.
5. Consistencia y control de calidad: El uso de moldes de inyección de plástico de precisión garantiza una producción consistente y repetible, minimizando las variaciones en la calidad del producto. Esto es particularmente importante en entornos médicos donde la precisión y la confiabilidad son fundamentales para la seguridad del paciente.
6. Funcionalidad mejorada: los moldes de inyección de plástico de precisión pueden incorporar características como sobremoldeo, moldeo por inserción y micromoldeo, lo que permite la integración de múltiples componentes y funcionalidades en un solo dispositivo. Esto mejora el rendimiento general y la usabilidad de los dispositivos médicos.
7. Creación y desarrollo rápidos de prototipos: los moldes de inyección de plástico de precisión permiten la creación rápida de prototipos y mejoras iterativas en el diseño. Esto acelera el ciclo de desarrollo de productos, lo que permite a los fabricantes de dispositivos médicos lanzar nuevos productos al mercado más rápidamente.
En general, los moldes de inyección de plástico de precisión médica ofrecen numerosas ventajas, que incluyen alta precisión, versatilidad, rentabilidad, compatibilidad de materiales, consistencia, control de calidad, funcionalidad mejorada y capacidades rápidas de creación de prototipos. Estas ventajas los convierten en una herramienta esencial en la producción de dispositivos médicos y contribuyen a mejorar la atención y los resultados del paciente.
